Corrosividade do meio
Líquidos corrosivos (como ácidos, álcalis, água salgada, solventes químicos, etc.):
Seleção de material: Para meios altamente corrosivos, materiais como aço inoxidável (por exemplo, 304, 316 aço inoxidável) ou aço de liga (por exemplo, Hastelloy, Monel) são comumente usados. Esses materiais têm forte resistência à corrosão e podem ser usados em meios agressivos, como ácidos fortes e álcalis por longos períodos.
Características: O aço inoxidável possui excelente resistência à corrosão em meios químicos, com 316 aço inoxidável oferecendo boa resistência a cloretos, ácido clorídrico e outros produtos químicos. A Hastelloy é usada para ambientes químicos mais extremos, como situações de alta temperatura e alta corrosão.
Temperatura do meio
Mídia de alta temperatura:
Seleção de material: Para meios de alta temperatura (como água quente, óleos, produtos químicos de alta temperatura, etc.), aços inoxidáveis resistentes à temperatura (por exemplo, 304, 316L), ligas de titânio ou ligas de alta temperatura (por exemplo, séries inconveninas) são apropriadas.
Características: O aço inoxidável possui boa resistência de alta temperatura, mas podem sofrer redução de oxidação e força a temperaturas extremamente altas (acima de 400 ° C). Nesses casos, ligas de titânio ou ligas especializadas de alta temperatura podem proporcionar uma melhor proteção contra a degradação térmica.
Viscosidade do meio
Mídia de alta viscosidade (como óleos, pistas, pastas, etc.):
Seleção de material: para mídia de alta viscosidade, Bombas de água centrífuga Feito de ferro fundido ou aço inoxidável é comum. O design da bomba geralmente requer impulsores maiores e canais mais amplos para acomodar fluidos mais grossos.
Características: Os líquidos de alta viscosidade requerem capacidades de bombeamento mais fortes; portanto, o corpo da bomba e o impulsor devem ter resistência e resistência ao desgaste suficientes. O design de vedação e a seleção de rolamentos da bomba também deve considerar o impacto de atrito de mídia mais viscosa.
Resistência à abrasão do meio
Líquidos contendo partículas ou abrasivos sólidos (como esgoto, pasta ou lama):
Seleção de material: Para meios que contêm partículas ou substâncias altamente abrasivas, ferro fundido resistente ao desgaste ou ligas endurecidas (por exemplo, ligas cromadas duras, ligas de carboneto de tungstênio) são comumente selecionadas.
Características: Meios contendo partículas sólidas aceleram o desgaste nos componentes da bomba, exigindo materiais com alta dureza e resistência ao desgaste. O design da bomba deve incluir canais maiores e recursos anti-entupimento para reduzir o desgaste e os bloqueios.
Toxicidade e requisitos ambientais
Meios tóxicos ou ambientalmente sensíveis (como petróleo, produtos químicos, etc.):
Seleção de material: para esse meio, aço inoxidável ou fluoroplastos (por exemplo, PTFE, FEP) são comumente usados. Esses materiais oferecem resistência a corrosão química e garantem a vedação e a durabilidade adequadas sob condições de alta temperatura, alta pressão ou outras condições adversas.
Características: Para meios com alta toxicidade ou aqueles que requerem vedação apertada, bombas com corpos revestidos com fluoroplásicos ou componentes de vedação podem impedir o vazamento de substâncias nocivas, além de aumentar a resistência à corrosão.
Teor de água e gases dissolvidos no meio
Mídia à base de água (como água, águas residuais, etc.):
Seleção de material: para meios à base de água ou água, são utilizados materiais como ferro fundido, aço inoxidável ou plásticos (por exemplo, polipropileno, cloreto de polivinil).
Características: Para meios comuns, como água, os requisitos de material são tipicamente baixos. No entanto, se a mídia contiver sais ou substâncias corrosivas, o aço inoxidável deve ser selecionado para prolongar a vida útil da bomba. Para líquidos não corrosivos, as bombas de ferro fundido ou plástico podem ser suficientes.
valor de pH do meio
Ácido forte ou mídia alcalina forte:
Seleção de material: Para meios com valores extremos de pH (como ácidos concentrados ou álcalis), são utilizados materiais como cloreto de polivinil (PVC), fluoroplásticos (por exemplo, PTFE) ou Hastelloy.
Características: Esses materiais podem resistir à corrosão química extrema, impedindo que o corpo da bomba centrífuga seja corroído em ambientes fortes de ácido ou alcalino e garantindo operação estável a longo prazo.
Ponto de ebulição e volatilidade do meio
Líquidos altamente voláteis (como solventes, óleos, combustíveis, etc.):
Seleção de material: Para líquidos voláteis, são utilizados materiais como aço inoxidável ou ligas de alumínio, com o design da bomba, garantindo eletricidade estática ou faíscas para evitar explosões.
Características: O corpo da bomba e a tubulação devem ser selados para evitar vazamentos e os materiais devem suportar a pressão de vapor dos líquidos voláteis.
Natureza oxidante ou redutora do meio
Oxidantes ou agentes redutores (como alvejante, agentes redutores, oxigênio, etc.):
Seleção de material: Para meios fortemente oxidantes, materiais como aço inoxidável (por exemplo, 316 aço inoxidável), ligas de titânio ou corpos de bomba revestidos com plástico são escolhidos. Para meios fortemente reduzidos, Hastelloy ou Tantalum são materiais apropriados.
Características: Oxidação e redução de líquidos podem acelerar a corrosão dos metais, portanto, a seleção de materiais com excelente resistência a oxidação ou redução é essencial para garantir a estabilidade e a durabilidade da bomba.
